“荊楚行”荊州采訪組記者安家友 錢華云 彭信瓊 付磊磊
緊盯市場需求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，為仙桃工業(yè)園贏得了發(fā)展先機。圖為湖北科倫藥業(yè)新上輸液瓶生產(chǎn)線消毒間。 （劉賢雙攝）
仙桃工業(yè)園，前身為仙桃紡織工業(yè)園。在仙桃地圖上，它只有14.8平方公里的地盤，標示為一個小點。
20年前，這個小點成就了仙桃全國輕紡城地位，隨即又在市場化的浪潮中走向沒落，留下近萬名下崗工人和一聲嘆息。
今天，這個小點再度成為仙桃經(jīng)濟的一抹亮色。從最初單一紡織產(chǎn)業(yè)，到食品、機械、電子、醫(yī)療等多個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大，臺灣旺旺、香港聯(lián)亮、美國瑞陽、四川科倫、湖北銀豐等國內(nèi)外知名企業(yè)搶灘集聚，企業(yè)數(shù)量和規(guī)模呈幾何級增長。
今天的仙桃工業(yè)園，在仙桃市域經(jīng)濟中總量排名第二，已然成為撬動仙桃經(jīng)濟發(fā)展的重要支點。
一個不起眼的小點，如何一躍而起、走在前列？4月23日，荊楚行記者走進仙桃工業(yè)園，一探究竟。
化危為機，向市場看齊推動轉(zhuǎn)型
4月23日，湖北銀豐紡織有限責(zé)任公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，紗線飛舞、機器轟鳴，來自青島的工程師莊興福正帶領(lǐng)他的技術(shù)團隊對即將投入生產(chǎn)的清鋼聯(lián)設(shè)備進行最后調(diào)試。
“這套設(shè)備200多萬元，是目前行業(yè)內(nèi)最先進的，可大大節(jié)約人力成本，同時產(chǎn)品質(zhì)量會得到顯著提升�！惫巨k公室主任劉銳告訴記者。
湖北銀豐紡織由湖北銀豐集團投資1.5億元，于2003年12月在仙桃工業(yè)園建成投產(chǎn)，年產(chǎn)紗線1萬噸，主打品牌為“銀楓”。
湖北銀豐集團是省供銷社直屬企業(yè)，由湖北省棉花總公司改制而來。就是這樣一個擁有國企背景的紡織企業(yè)，從2008年開始，受歐美金融危機和國內(nèi)外棉價倒掛雙重影響，盡管公司純棉紗屬高檔產(chǎn)品，卻難逃出口受阻、內(nèi)銷無門的尷尬境地。
銀豐紡織人想的是做行業(yè)“唯一”，并確定了通過技改走差異化發(fā)展道路的戰(zhàn)略。利用公司現(xiàn)有資源和條件，他們先后開發(fā)以莫代爾、竹炭、粘、特種滌等新興纖維的混紡或純紡。利用人們服飾在時尚、保健和環(huán)保方面的需求，與國內(nèi)知名紡織高校及研究所合作，研發(fā)真絲、牛奶纖維、蟬蛹纖維、羊絨等特色產(chǎn)品進入高端市場，提升產(chǎn)品的附加值。
“差異化”戰(zhàn)略讓銀豐在逆勢中贏得機遇。近三年，在紡織業(yè)不景氣的背景下，公司年銷售額均在2億元以上，年繳稅收1千萬元以上，企業(yè)效益穩(wěn)步增長。
經(jīng)濟下行之下，傳統(tǒng)企業(yè)壓力山大：市場空間不斷萎縮，原材料價格與人工成本大幅上漲，競爭對手虎視眈眈……怎么辦？在仙桃工業(yè)園區(qū)，企業(yè)的選擇思路清晰——順市場者昌盛，逆市場者衰亡。
統(tǒng)計顯示：今年一季度，仙桃工業(yè)園技改、擴規(guī)累計投入資金近億元，減少勞動用工逾600名。其中，通聯(lián)紡織投入1000萬元，引進意大利薩奧自動絡(luò)筒機，將傳統(tǒng)人工工序變?yōu)槿詣由a(chǎn)；湖北六合天倫機械有限公司投入3000萬元用于生產(chǎn)線改造升級，其新上的齒圈生產(chǎn)線將一名工人的創(chuàng)造價值提高到50萬元；湖北旺旺食品有限公司引進亞洲最先進高速包裝機，用工減少200人。
調(diào)整結(jié)構(gòu)，靠產(chǎn)品升級挖掘潛力
“滿負荷生產(chǎn)了，產(chǎn)能還是跟不上，好多訂單不敢接�！痹谙商夜I(yè)園，湖北仙明醫(yī)療企業(yè)有限公司董事長李啟清道出他現(xiàn)在的“煩惱”。
仙桃工業(yè)園管委會分管工業(yè)的負責(zé)人告訴記者，李啟清的“煩惱”源于他去年的果斷“出手”，投入3000多萬元搞技改，實施主導(dǎo)產(chǎn)品升級，新產(chǎn)品精密過濾輸液器供不應(yīng)求。
李啟清是江西南昌人，2001年落戶仙桃工業(yè)園創(chuàng)辦這家生產(chǎn)一次性無菌醫(yī)療器械的公司。多年來，“仙明”產(chǎn)品從年銷售幾百萬元發(fā)展到去年的5000多萬元，客戶也從當(dāng)初的鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院、個體診所，發(fā)展到現(xiàn)在的武漢、浙江、廣州等地的三甲醫(yī)院。
李啟清說，公司緊跟市場、實施產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整從2009年開始。當(dāng)初，他投入2000多萬元在仙桃建廠，生產(chǎn)的都是普通一次性醫(yī)療用品，效益很低。開發(fā)新產(chǎn)品后，形勢大變。以一次性輸液器為例，普通產(chǎn)品售價從以前的幾毛錢到現(xiàn)在幾元錢1支，而現(xiàn)在新研發(fā)的高端精密過濾輸液器甚至賣到幾十元1支，每一次革新，都給公司帶來2倍以上的增長。今年，公司的銷售額預(yù)計會比去年翻一番，年銷售過億元。公司現(xiàn)在正計劃征地擴規(guī)，努力打造湖北省最大醫(yī)療耗材企業(yè)。
無獨有偶，園區(qū)的湖北科倫藥業(yè)有限公司則投資1.5億元，從瑞士購進塑瓶小水針生產(chǎn)線，對玻瓶生產(chǎn)線全面改造，打造全國塑瓶水針生產(chǎn)基地。僅此一項，公司今年的銷售額將增加6000萬元以上。
“目前，園區(qū)已有旺旺、真巧等18家企業(yè)在調(diào)整結(jié)構(gòu)中實現(xiàn)了擴規(guī)裂變�！毕商夜I(yè)園負責(zé)人說，“只一個旺旺，就實現(xiàn)了一廠變八廠的飛躍�！�
創(chuàng)新求變，用“獨門秘籍”拔得頭籌
“先有研發(fā)創(chuàng)新，然后才有市場�！�4月23日下午，瑞陽汽車零部件（仙桃）有限公司生產(chǎn)負責(zé)人說。
瑞陽公司是一家專業(yè)生產(chǎn)汽車剎車片及相關(guān)零部件的美商獨資企業(yè)，產(chǎn)品主要出口歐美，年出口創(chuàng)匯3000多萬美元。公司董事長張澤偉是從仙桃走出去的美籍華人、美國耶魯大學(xué)博士后、湖北省政府特聘專家。
瑞陽公司從2004年成立起，就把“技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新”作為業(yè)企業(yè)發(fā)展方針。公司每年在研發(fā)上至少投入600萬元，用于產(chǎn)品研發(fā)與創(chuàng)新。這里還是中國地質(zhì)大學(xué)（武漢）博士后流動站和創(chuàng)新研究基地，承擔(dān)湖北省科技重大項目“環(huán)保耐磨型高檔陶瓷轎車剎車片”、“無銅環(huán)保納米摩擦新材料”的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化任務(wù)，年產(chǎn)1000萬套環(huán)保耐磨型高檔陶瓷轎車剎車片被列入2010年國家火炬計劃。
如今，瑞陽公司已申報國家專利56項，連續(xù)多年被評為“中國汽配行業(yè)十大知名企業(yè)”，產(chǎn)品發(fā)展到15個系列、2000多個型號。去年上馬的瑞陽工業(yè)園目將建成中國高端剎車片出口基地，創(chuàng)造世界最高端的剎車片品牌。
瑞陽，是創(chuàng)新價值在仙桃工業(yè)園無限釋放的典范。在14.8平方公里的仙桃工業(yè)園版圖上，2013年共申報專利38項，有4家企業(yè)被評為高新技術(shù)企業(yè)。
“空間有限，發(fā)展無限”。仙桃工業(yè)園黨委書記王萬瓊坦言，“創(chuàng)新，是拓展空間的最強推力。面對激烈競爭，只有不斷創(chuàng)新，率先轉(zhuǎn)型，才能拔得頭籌，占據(jù)一席之地！”
