我市汽車改裝行業(yè)首獲省科技獎勵
齊星公司“模具淬火機床研制”成果獲省技術(shù)發(fā)明二等獎
近日，齊星公司的“模具表面感應(yīng)淬火機床研制及產(chǎn)業(yè)化”項目獲得省技術(shù)發(fā)明二等獎，這是我市汽車改裝行業(yè)第一次獲得省科技獎勵，也是我市歷史上獲得最高的發(fā)明獎。這項由齊星公司歷時20個月時間自主研發(fā)、設(shè)計、制造的項目產(chǎn)品經(jīng)國家權(quán)威單位認(rèn)證，其集成創(chuàng)新關(guān)鍵技術(shù)填補了國內(nèi)空白，多項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
“隨著汽車市場的競爭日趨激烈，各種車型的更新?lián)Q代頻率也越來越高，汽車制造業(yè)對模具的需求量以及質(zhì)量都提出了更高的要求�！表椖康牡谝话l(fā)明人江正平道出了項目研制的初衷。一直堅持科技興企的齊星公司決定自主研發(fā)一種廣泛應(yīng)用于汽車模具行業(yè)熱處理的裝備。
2008年2月開始項目調(diào)研，當(dāng)年4月，開始立項設(shè)計研制工作；2009年10月完成設(shè)備的總裝、調(diào)試、試驗并投產(chǎn)運行。20個月時間，齊星公司的研發(fā)隊伍開創(chuàng)性地將六軸聯(lián)動工業(yè)機器人和帶柔性電纜的高中頻感應(yīng)電源相結(jié)合，研發(fā)全新的表面熱處理工藝裝備，解決了不規(guī)則曲面跟蹤的技術(shù)難題，實現(xiàn)了空間曲面的等距，勻速、同向的加熱過程，經(jīng)該設(shè)備淬火后模具的變形量，表面硬度、硬度均勻性等主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
“以前國內(nèi)模具表面感應(yīng)淬火主要采取火焰淬火和激光熱處理兩種工藝，勞動強度大、操作麻煩、質(zhì)量不高、不適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)”。江正平說，國外有先進(jìn)的技術(shù)，但設(shè)備成本昂貴，且技術(shù)限制出口，這一次他們的發(fā)明不僅實現(xiàn)了和國外設(shè)備同樣的功能，而且成本也更低。
設(shè)備怎么樣，市場說了算。在模具表面感應(yīng)淬火機床研制成功后，訂單陸續(xù)而來，目前已經(jīng)累計銷售收入1.2億元，利稅1000多萬元。市科技局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該設(shè)備的研制涉及到多個科學(xué)和技術(shù)領(lǐng)域，是多領(lǐng)域技術(shù)和設(shè)備組合創(chuàng)新，為裝備制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提供了新的思路，也提高了公司的整體科技水平和技術(shù)實力，經(jīng)濟和社會效益十分可觀。
