編者按
草木可成能源，工廠閃耀“燈塔”，芯片打破壟斷。湖北正以多點(diǎn)突破的創(chuàng)新實(shí)踐，既扎根于自主研發(fā)的深厚土壤，又瞄準(zhǔn)了綠色低碳的未來(lái)方向，勾勒新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生動(dòng)圖景。
能發(fā)電供熱，能轉(zhuǎn)化為天然氣，還能煉航空煤油
“超級(jí)蘆竹”變身清潔能源庫(kù)
一種外形酷似蘆葦、卻擁有竹子般粗壯根莖的植物，正成為能源革命的“種子選手”。
1月14日，湖北日?qǐng)?bào)全媒記者走進(jìn)武漢市黃陂區(qū)臨空經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)示范園，在武漢蘭多生物科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“蘭多生物”）培育車(chē)間，只見(jiàn)白色高架整齊排列，成千上萬(wàn)個(gè)玻璃瓶里，裝著1至6厘米高的翠綠小幼苗。
這是蘭多生物自主培育的“超級(jí)蘆竹”，它不僅能直接替代煤炭用于發(fā)電供熱，還能轉(zhuǎn)化為天然氣、氫氣等多種清潔能源。如今，該企業(yè)每年可培育出12億株“超級(jí)蘆竹”幼苗，滿足百萬(wàn)畝邊際土地種植需求。
蘭多生物無(wú)菌操作車(chē)間。（湖北日?qǐng)?bào)全媒記者 左晨 攝）
在育苗室，記者看到了“超級(jí)蘆竹”的繁育過(guò)程：細(xì)胞團(tuán)分化出嫩綠叢生芽；大量增殖后，在營(yíng)養(yǎng)液里長(zhǎng)成完整植株；再轉(zhuǎn)入室外馴化棚，最終培育出20至30厘米、帶有基質(zhì)球的馴化苗，就能下地種植了。
“在目前的可再生能源中，超級(jí)蘆竹最接近化石能源�！碧m多生物副總經(jīng)理鹿群稱，其熱值為4000至4500大卡／千克，能直接作為生物質(zhì)煤炭，替代煤炭等化石能源進(jìn)行供熱發(fā)電。
單看外形，它莖稈粗如成年人握拳，能長(zhǎng)6到8米高。產(chǎn)量上，畝產(chǎn)5噸至10噸，一次種植可連續(xù)收割20年以上。鹿群介紹，更難得的是，它天性“安分”——無(wú)性繁殖、叢生生長(zhǎng)，不會(huì)像蘆葦那樣到處蔓延。
這種優(yōu)良品種，來(lái)之不易。蘭多生物能源植物研發(fā)中心執(zhí)行主任申曉彤介紹，公司種質(zhì)資源部工作人員常年奔走野外，耗時(shí)13年，累計(jì)收集超1000種野生蘆竹種質(zhì)資源，建成全球規(guī)模最大的野生蘆竹種質(zhì)資源庫(kù)和蘆竹抗性基因庫(kù)。
靠著這些“種質(zhì)家底”，武漢蘭多先進(jìn)能源植物創(chuàng)新研究團(tuán)隊(duì)運(yùn)用現(xiàn)代生物育種技術(shù)，深耕蘆竹基因研究，反復(fù)篩選、培育，終于培育出第一代“超級(jí)蘆竹”。
“耐澇、耐旱、耐熱、耐寒、耐鹽堿，零下20℃凍不壞，洪水泡3個(gè)月也能活�！甭谷赫f(shuō)，它的生態(tài)價(jià)值同樣突出：年吸碳量達(dá)8．5噸，是森林的25倍，還能吸收土壤和水里的重金屬，助力生態(tài)修復(fù)。
近日，蘭多生物又發(fā)現(xiàn)了蘆竹新物種——翠綠蘆竹，相關(guān)研究發(fā)表于國(guó)際知名期刊。目前，蘭多生物培育的“超級(jí)蘆竹”已在湖北、湖南、廣東、甘肅、新疆等全國(guó)21個(gè)省份、55個(gè)地區(qū)試種成功，其中7個(gè)地區(qū)為鹽堿地。
2020年，蘭多生物在北京昌平區(qū)搭建轉(zhuǎn)化中試線，創(chuàng)新推出“無(wú)熱載體蓄熱式輻射熱解工藝”，這條中試線每年能處理2萬(wàn)噸蘆竹。
在生產(chǎn)線上，超級(jí)蘆竹完成華麗變身：短時(shí)間內(nèi)裂解為熱解氣和生物炭。其中的熱解氣，又能“拆分”出氫氣、天然氣、綠色甲醇、航空煤油等能源產(chǎn)品。剩余的“尾貨”生物炭，既能作為炭基肥料、土壤改良劑、活性炭等，還能作為新能源電池的炭基導(dǎo)電材料。
鹿群給記者算了一筆賬：1噸“超級(jí)蘆竹”干基，能產(chǎn)出380立方米氫氣、90立方米天然氣，以及260公斤生物炭。更令人振奮的是，通過(guò)這項(xiàng)技術(shù)，每立方米負(fù)碳?xì)錃獾某杀究煽刂圃?元以下。目前，綠色甲醇項(xiàng)目正在四川和廣西部署。
此外，蘭多生物已牽手國(guó)家民航局、中國(guó)民航大學(xué)，共建“超級(jí)蘆竹制綠色航空煤油”1000噸級(jí)中試基地。未來(lái)，飛機(jī)翱翔藍(lán)天的燃料，或許就來(lái)自“超級(jí)蘆竹”。
記者看到，在蘭多生物實(shí)驗(yàn)室里，第二代“超級(jí)蘆竹”正在加緊培育中。其畝產(chǎn)能達(dá)到10噸，與第一代相比，產(chǎn)量更高、環(huán)境適應(yīng)能力更強(qiáng)。
這家武漢“獨(dú)角獸”突破西方壟斷
為50萬(wàn)輛電車(chē)裝上驅(qū)動(dòng)芯片
武漢獨(dú)角獸為50萬(wàn)輛電車(chē)裝上車(chē)規(guī)級(jí)驅(qū)動(dòng)芯片
“2025年，我們共為50萬(wàn)輛電車(chē)裝上了自主研發(fā)的車(chē)規(guī)級(jí)高邊驅(qū)動(dòng)芯片，實(shí)現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)，站穩(wěn)細(xì)分賽道榜首�！�1月15日，英弗耐思電子科技（武漢）有限公司董秘龐碩向記者展示剛出爐的年報(bào)。
這款已大規(guī)模應(yīng)用的高邊驅(qū)動(dòng)芯片，是車(chē)輛域控架構(gòu)的關(guān)鍵執(zhí)行部件，控制著車(chē)燈、電機(jī)、泵閥等負(fù)載的智能通斷與保護(hù)。與此同時(shí)，公司的另一核心產(chǎn)品線——高功率智能伺服驅(qū)動(dòng)芯片（柵極驅(qū)動(dòng)芯片），作為智能終端的“動(dòng)力神經(jīng)”，在機(jī)器人關(guān)節(jié)、無(wú)人機(jī)電驅(qū)等領(lǐng)域也取得了領(lǐng)先突破。長(zhǎng)期以來(lái)，這些關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)芯片領(lǐng)域一直被歐美企業(yè)壟斷，制約著我國(guó)新能源汽車(chē)與高端裝備產(chǎn)業(yè)鏈的自主安全。
源自華科系的英弗耐思自成立以來(lái)，專(zhuān)注高性能智能模擬及數(shù)模混合芯片的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。其開(kāi)發(fā)的“多段式Dynatrack有源柵極驅(qū)動(dòng)芯片”榮獲全國(guó)顛覆性技術(shù)創(chuàng)新大賽優(yōu)勝獎(jiǎng)，為應(yīng)對(duì)新能源汽車(chē)、人形機(jī)器人等智能終端的“開(kāi)關(guān)損耗、電壓過(guò)沖、系統(tǒng)效率”等核心瓶頸提供了底層驅(qū)動(dòng)解決方案，性能與西方同類(lèi)產(chǎn)品媲美。
作為一家處于高速成長(zhǎng)期的硬科技企業(yè)，英弗耐思對(duì)研發(fā)和產(chǎn)能的持續(xù)投入需求巨大。2024年，武漢基金參投的湖北高質(zhì)量發(fā)展基金完成A輪投資數(shù)千萬(wàn)元；2025年6月，武漢基金再次領(lǐng)投A＋輪。隨后，交銀AIC基金、東風(fēng)資管等戰(zhàn)略投資人又相繼注入資本。
深受鼓舞的英弗耐思將總部從外地搬到武漢，已自主研發(fā)多款車(chē)規(guī)級(jí)“卡脖子”芯片，成功導(dǎo)入國(guó)內(nèi)主流車(chē)身域控制器供應(yīng)鏈，并廣泛應(yīng)用于多家頭部整車(chē)制造廠的新能源車(chē)型中，近三年業(yè)務(wù)復(fù)合年增長(zhǎng)率超過(guò)500％。2025年，該公司入選武漢“種子獨(dú)角獸”。
荊門(mén)億緯獲評(píng)全球圓柱電池?zé)羲S
億緯工廠車(chē)間。（掇刀區(qū)委宣傳部供圖）
1月15日，最新全球燈塔工廠名單發(fā)布，億緯鋰能荊門(mén)基地13工廠憑借多項(xiàng)前沿技術(shù)與圓柱電池制造場(chǎng)景深度融合，落地40余項(xiàng)數(shù)智化解決方案，獲全球首個(gè)圓柱電池?zé)羲S認(rèn)證。
燈塔工廠由世界經(jīng)濟(jì)論壇與麥肯錫咨詢公司聯(lián)合遴選，被譽(yù)為全球智能制造與數(shù)字化的最高標(biāo)準(zhǔn)。億緯鋰能是全球電池行業(yè)頭部企業(yè)，總部位于廣東惠州，其荊門(mén)基地、子公司億緯動(dòng)力是荊門(mén)年產(chǎn)值最高的企業(yè)。
據(jù)介紹，在研發(fā)端，億緯燈塔工廠利用物理仿真與AI工藝模型深度融合，研發(fā)實(shí)驗(yàn)次數(shù)減少75％，顯著縮短了從研發(fā)到量產(chǎn)的周期；在生產(chǎn)端，關(guān)鍵環(huán)節(jié)自動(dòng)化率達(dá)100％，物料全程無(wú)人配送，智能排產(chǎn)系統(tǒng)秒級(jí)解析全球訂單，自動(dòng)平衡產(chǎn)能與物料。
目前，億緯燈塔工廠搭建出國(guó)內(nèi)首條300ppm高速生產(chǎn)線，單條產(chǎn)線每分鐘可產(chǎn)出300顆圓柱電芯，產(chǎn)品一次合格率在97％以上。在檢測(cè)環(huán)節(jié)，AI視覺(jué)系統(tǒng)以0．3秒／顆的檢測(cè)效率，實(shí)現(xiàn)100％全檢，達(dá)成零漏判的嚴(yán)格質(zhì)量控制。
同時(shí)，億緯還通過(guò)可再生能源利用、再生料應(yīng)用、節(jié)能技術(shù)升級(jí)等舉措，推動(dòng)產(chǎn)品全生命周期碳足跡降低15％；推動(dòng)人機(jī)協(xié)同全面進(jìn)化，生產(chǎn)線人員向算法“指揮家”轉(zhuǎn)型；依托智能傳感器、無(wú)人機(jī)等監(jiān)測(cè)工廠運(yùn)行情況，通過(guò)AI模型實(shí)時(shí)預(yù)警作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)零事故的安全守護(hù)。
億緯相關(guān)人士表示，燈塔工廠的實(shí)踐印證了通過(guò)人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、物理仿真技術(shù)等前沿技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造效率與綠色績(jī)效雙突破的可行路徑；未來(lái)，中國(guó)企業(yè)將在推動(dòng)全球能源轉(zhuǎn)型的進(jìn)程中扮演更加關(guān)鍵的角色，為世界貢獻(xiàn)更多中國(guó)智慧與中國(guó)方案。
