技術(shù)革新產(chǎn)品迭代品質(zhì)深耕——
新誠達時裝攀登成衣價值鏈上游
隨州日報全媒記者 張琴
近日，記者走進新誠達時裝（湖北）有限公司，縫制車間內(nèi)，數(shù)百臺縫紉機飛針走線，“噠噠噠”的聲音此起彼伏。工人們正快馬加鞭為國內(nèi)一線運動品牌趕制一批冬裝。
從為中低端客戶代工，到與國內(nèi)外一線運動品牌深度合作；從最簡單的褲子、夾克，到高端的滑雪服、登山服；從到處找訂單，到始終處于“爆單”狀態(tài)……
新誠達時裝通過技術(shù)革新、產(chǎn)品迭代、品質(zhì)深耕，釋放出服裝產(chǎn)業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力，畫出了一條昂揚向上的增長曲線。
近年來，新誠達時裝搶抓機遇加大技術(shù)改造，先后投入4000余萬元，推進生產(chǎn)線智能模塊升級，新建無縫貼合車間、自動模板車間，打造吊掛一體化系統(tǒng)，極大地提升了生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)過程智能化、數(shù)字化水平。
在新建的自動模板車間看到，63臺360度自動旋轉(zhuǎn)模板機解放了工人的雙手，各類模板不再需要工人們一片片打樣、裁剪，只要將程序輸入設(shè)備，就能實現(xiàn)精準(zhǔn)批量生產(chǎn)。
在成衣樣品間，一件澳洲軍隊客戶定制的迷彩登山服，裁片達到上百片，為了達到更高的防水指數(shù)，其袖口、領(lǐng)口、帽檐、荷包、裝飾標(biāo)等銜接處全部采用無縫壓膠工藝，每一個裁片都需要一點點拼接，再用不同型號的壓膠機器進行壓膠貼合。
“滑雪服、登山服因其特殊的功能性要求，在專業(yè)運動服裝中是工藝難度最高的，需要用到激光裁片、精準(zhǔn)鎖邊、無縫壓膠等新工藝，過去我們是做不了的�！痹摴究偨�(jīng)理陶雪華介紹。
品質(zhì)是企業(yè)的生命線。該公司構(gòu)建了一套全面的品控體系，建立了面料和成衣檢驗實驗室，實現(xiàn)全鏈條嚴(yán)格把關(guān)。“每一塊布料都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，包括克重、色牢度、耐水洗、耐皂洗、耐汗?jié)n、耐摩擦、PH值、甲醛含量等多個方面。每一款成衣出廠前，也必須經(jīng)過外觀、版型、功能性等多方面的細致檢驗。”實驗室檢驗員呂艷蘭介紹。
不做盲從跟風(fēng)者，做行業(yè)引領(lǐng)者。新誠達時裝依托母公司數(shù)十年的行業(yè)積淀，瞄準(zhǔn)高端休閑運動成衣市場，打通了研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售全鏈條，成為安踏、特步、優(yōu)衣庫、迪卡儂等國內(nèi)外一線運動品牌的戰(zhàn)略合作者，每年生產(chǎn)150萬件成衣，2024年產(chǎn)值達到1.8億元。
陶雪華表示，創(chuàng)新決定著產(chǎn)業(yè)的價值高度、應(yīng)用廣度。公司將堅持創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展，深化與國內(nèi)外一線品牌合作，打造運動品類成衣核心競爭力，創(chuàng)造自有成衣品牌，加速向價值鏈上游攀登。
